萊寶真空泵泄露測試維修：真空泄漏等不可預見的問題可能對真空系統(tǒng)、操作員和環(huán)境造成災難性的后果。在這些事件發(fā)生之前制定緩解計劃至關(guān)重要，以便盡快恢復真空水平。真空泄漏是系統(tǒng)部件中可能出現(xiàn)的小孔，允許氣體意外退出或進入。它們的嚴重程度取決于孔的大小、溫度、通過系統(tǒng)泵送的氣體類型以及內(nèi)部與外部的壓差。當真空系統(tǒng)發(fā)生泄漏時，效率會受到影響，操作員和產(chǎn)品也會面臨風險。真空泄漏可能會導致多種負面結(jié)果，包括：有毒物質(zhì)泄漏到環(huán)境中、污染物進入、爆炸、系統(tǒng)損壞。請注意，真空系統(tǒng)不需要真空密封才能安全有效地運行。然而，它們確實需要保持適當?shù)牟僮鲏毫?、氣體平衡以及達到和保持極限壓力的能力。

萊寶真空泵泄漏測試方法：

檢測真空泄漏的標準方法有四種：氣泡、壓力衰減、壓力升高和氦真空測試。  

1、氣泡測試

在這里，測試人員將泄漏的物品放在水下并標記任何氣泡的來源。另一種方法是將清潔劑放在漏水或充氣的物品周圍，并在其上做標記以指示形成氣泡的位置。

2、壓力衰減測試

壓力衰減測試要求測試人員將封閉的真空容器抽真空到達到特定壓力的程度。然后，測試儀關(guān)閉泵的入口閥并在設(shè)定的時間后重新打開它。

測試儀多次重復此過程，以確定真空恢復到原始水平所需的時間。如果時間保持恒定，則很可能存在al 。然而，時間的減少并不意味著不存在泄漏。

3、壓力上升測試

壓力上升測試本質(zhì)上是壓力衰減測試的另一面。在這里，測試儀根據(jù)達到該水平所需的時間標記真空水平。如果存在泄漏，曲線將變直。

4、氦氣測試

氦氣測試是檢測小于 1×10-6 mbar *l/s 泄漏的方法。測試人員使用氦氣作為示蹤氣體，因為它質(zhì)量低、成本低且具有惰性。

萊寶真空泵泄露測試維修方法：一旦測試人員發(fā)現(xiàn)真空泄漏并確定其泄漏率，就該進入維修階段了。維修不能創(chuàng)建一個密封系統(tǒng)，但它們可以將真空性能恢復到實現(xiàn)系統(tǒng)目的所需的水平。大多數(shù)泄漏屬于以下兩類之一：密封失效或觀察玻璃/饋通問題。

大多數(shù)真空系統(tǒng)泄漏發(fā)生在組件接頭處 – 系統(tǒng)的密封件。大號eaks是常見的周圍泵線，腔室門和電饋通區(qū)域。經(jīng)過幾年的磨損和撕裂，所有密封件都會變脆。這里的維修相對簡單：更換泄漏的密封件。

然后觀察玻璃和饋通是粘合或焊接的。隨著時間的推移，機械力或溫度循環(huán)會在這些材料與其他材料之間的連接處破裂，造成泄漏。 不幸的是，修復觀察玻璃和饋通真空泄漏通常是不可能的。這些組件通常需要更換。然而，有時可以用低脫氣樹脂或 Vacseal®（一種水泥）修補觀察玻璃和饋通件。對于真空容器BOD IES或端口焊接，好的解決方法是焊接泄漏，以確保系統(tǒng)的密封性。在高真空容器中，用戶應從內(nèi)部焊接以防止脫氣。