倫茨伺服電機大幅度振動維修故障，所有這些都歸結(jié)為一種認識，即一種情況或多種因素的組合會導致倫茨伺服電機振動，而找出罪魁禍首并不總是容易的。這一點尤其正確，因為不規(guī)則現(xiàn)象可能來自輔助設(shè)備，而不僅僅是設(shè)備本身。

      引起倫茨伺服電機大幅度振動維修故障的原因有哪些？
      1.不平衡：不平衡就像伺服電機旋轉(zhuǎn)部件中的一個加重點。當不平衡的重量繞軸線移動時，振動開始，離心力就出現(xiàn)了。離心力是徑向向外的不均勻的重量分布。不平衡可能是由機械缺陷（如鑄造缺陷、加工錯誤或維護問題，如風扇葉片臟或缺少平衡塊）引起的。隨著倫茨伺服電機轉(zhuǎn)速的提高，開始降低電機和軸承壽命的不平衡也隨之增加。
      2.伺服電機齒輪錯位：馬達齒輪通常會產(chǎn)生振動，因為它們嚙合在一起，但不是負向的，直到它們錯位。當輪齒開始失去接觸或損壞和磨損時，它們會相互磨擦，造成危險的振動。易碎的導線也會導致集電環(huán)或換向器上的電刷火花。
      3.倫次伺服電機軸承故障：軸承松動是倫茨伺服電機故障的開始。當軸承開始松動時，振動會擴散到其他部件上。沒有適當?shù)妮S承潤滑，零件磨損得很快。波動甚至會在軸承滾道上產(chǎn)生凹痕，通常是在滾柱或滾珠間距處。
      4.松散的基礎(chǔ)：當一個伺服電機松散地連接到它的坐騎上，它允許振動對軸承造成更大的傷害。安裝不當會導致安裝件和其他電機部件磨損和疲勞。如果沒有人檢查螺栓的基礎(chǔ)，就會發(fā)生倫茨伺服電機絕緣的機械損傷，導致材料的腐蝕、剝落或斷裂。
      5.磨損：倫茨伺服電機滾柱或滾珠軸承、齒輪或傳動帶的一般磨損會引起振動。當滾柱軸承座圈車轍時，軸承每次經(jīng)過凹坑區(qū)域時都會產(chǎn)生運動。齒輪齒的缺口或傳動帶的風化也會產(chǎn)生振動。
      6.基礎(chǔ)偏差：當機器的軸未對齊時，可能會發(fā)生兩種情況。當伺服電機上的軸和泵不平行時，會出現(xiàn)角度偏差。平行不對中是指軸平行但未對齊?？赡軙S時間發(fā)展，也可能是裝配不當造成的。如果隨著時間的推移發(fā)生錯位，這可能是因為移動部件，故障重組或熱膨脹，造成徑向或軸向振動。
      由于倫茨伺服電機振動的潛在原因可能不止一種，因此您和您的團隊**遵守監(jiān)控計劃。當您的操作員能夠識別各種機器的發(fā)展時，它將使維修過程更容易，有助于保持業(yè)務(wù)的流動。請注意，振動也可能來自外部來源，無論是連接到您設(shè)備的其他電機、機器或單元。雖然振動可能是由外部因素引起的，但仍要努力檢查電機振動的內(nèi)部來源。

 

      當倫茨伺服電機大幅度振動維修故障發(fā)生時，如何維修呢？
隔離電機振動和其他潛在問題的原因可能是乏味的，但這并非不可能。雖然有些程序依賴于先進的技術(shù)形式和程序來確定解決方案，但您的企業(yè)可以依賴于簡單的技術(shù)來查找振動并進行修復。問一些你的員工能在短時間內(nèi)回答的問題。如果倫茨伺服電機振動持續(xù)存在，則進入確定安裝、基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速、固有頻率和電機軸和聯(lián)軸器半性能的故障檢修過程。