所有SEW電機都有其預(yù)定的使用壽命，通常為 30,000 到 40,000 小時。然而，這取決于適當?shù)木S護——沒有這些，它們可能會更快地分解。了解電機故障的前五個原因，以及可采取的降低這些故障發(fā)生風險的步驟，將為您的電機提供實現(xiàn)其延長使用壽命的機會。

下面是導(dǎo)致SEW電機故障的 5 個原因以及維修方法：

1. 電氣過載

電氣過載或過電流是由電機繞組內(nèi)的過電流引起的，超過了電機能夠有效和安全地承載的設(shè)計電流。這可能是由低電源電壓引起的，導(dǎo)致電機吸收更多電流以試圖保持其扭矩。它也可能是由于導(dǎo)體短路或電壓過高造成的。

可能的解決方案：可以通過安裝有效的過流保護來防止電氣過載，該保護將檢測過流并中斷供電。

2. 低電阻

電機故障的常見原因，也可以說是難克服的，是低阻力。低電阻是由于繞組絕緣由于過熱、腐蝕或物理損壞等條件而退化造成的。這會導(dǎo)致導(dǎo)體或電機繞組之間的隔離不足，從而導(dǎo)致漏電和短路，導(dǎo)致電機故障。

可能的解決方案：應(yīng)定期檢查絕緣是否有磨損跡象，并在低電阻導(dǎo)致故障之前更換。

3.過熱

電機中大約 55% 的絕緣故障是由于過熱引起的。過熱可能是由較差的電能質(zhì)量或高溫操作環(huán)境引起的。電機溫度每升高10oc，絕緣壽命就會減少50%。

可能的解決方案：電機盡可能保持低溫至關(guān)重要，如果可能，確保操作環(huán)境保持低溫有助于防止故障。

4. 污染

灰塵、污垢和化學品造成的污染是電機故障的主要原因之一。進入電機內(nèi)部的異物會使軸承滾道和滾珠凹陷，從而導(dǎo)致高水平的振動和磨損。它還會阻塞冷卻風扇，限制電機調(diào)節(jié)溫度的能力，并增加過熱的可能性。

可能的解決方案：防止污染相對容易。保持工作區(qū)域、工具和固定裝置盡可能清潔，以幫助消除污染物進入電機的機會。此外，在布置工作空間時，盡量將電機放置在遠離產(chǎn)生大量污染物的磨床的位置。

5. 振動

振動會導(dǎo)致電機出現(xiàn)許多問題，并導(dǎo)致電機過早失效。振動通常是由電機放置在不平坦或不穩(wěn)定的表面上引起的。然而，振動也可能是電機潛在問題的結(jié)果，例如軸承松動、不對中或腐蝕。

可能的解決方案：應(yīng)定期檢查電機的振動，使用電機分析工具，例如相對便宜的 SKF CMDT 即插即用機器狀態(tài)指示器 或 EXP4000 動態(tài)電機分析儀。為了減少振動，請確保電機放置在平坦、穩(wěn)定的表面上。如果振動仍然存在，請檢查是否有磨損跡象，以及軸承是否松動或未對準。如果無法確定振動源，請考慮聯(lián)系專家。